中國知名金相制樣設(shè)備耗材廠商
——以材料顯微組織分析技術(shù)進(jìn)步為己任,以金相試樣制備輕松高效真實(shí)為目標(biāo)精拋光的目的是消除粗拋光所留下的磨痕,得到光亮平整的磨面。精拋光常采用的金相拋光布有真絲金絲絨、絲綢、呢絨等。常用的拋光微粉有金剛石微粉、納米氧化鋁粉、氧化鉻及氧化鎂等,其中金剛石微粉是迄今已知最硬的一種磨料,作為寶石、玻璃、機(jī)械、地質(zhì)等行業(yè)高光潔度工件及有關(guān)儀器、儀表的主要研磨拋光材料。武漢三靈提供的金剛石微粉經(jīng)過嚴(yán)格的分選工藝保證了顆粒的高比例和顆粒名義尺寸相一致,只允許很小的偏差,完全達(dá)到并超過國家標(biāo)準(zhǔn)。粒度有W0.5、W1、W1.5、W2.5、W3.5、W5、W7、W10、W14、W20、W28、W40等,可直接加水使用金剛石微粉或者制成金相拋光劑和金剛石研磨膏。
精拋光時(shí),磨面均勻地輕壓在拋光盤上,并隨時(shí)左右移動(dòng)。在拋光的最后階段,可以把磨面作相反方向的轉(zhuǎn)動(dòng),這樣可以隨財(cái)改變磨面的拋光方向,防止非金屬夾雜物的“曳尾”現(xiàn)象。“曳尾”的產(chǎn)生是單方向拋光的結(jié)果。
當(dāng)磨痕全部消除以后,拋光即應(yīng)停止,以盡量減少表層金屬變形的可能性。一般精拋光約需3?5分鐘。當(dāng)然沒有經(jīng)過粗拋光的試樣,精拋光的時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長。此外磨面材料的性質(zhì)與磨粒硬度對拋光時(shí)間也有影響。拋光全部完成以后應(yīng)立即沖洗試樣辦先用水沖洗,并以濕棉花輕輕揩拭磨面(但軟材料如錫、鉛、鋒等不宜揩拭),以去除殘留的磨粒。再放入酒精中清洗,然后用熱風(fēng)吹干。
經(jīng)過精拋光的磨面,應(yīng)光亮無痕。在100的倍顯微鏡下觀察,不應(yīng)留有任何細(xì)微的磨痕,對非金屬夾雜物亦不準(zhǔn)許有曳尾現(xiàn)象。若磨面上仍留有磨痕,應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行拋光,直至磨痕完全消除為止。