機(jī)械拋光的主要設(shè)備是金相拋光機(jī)。

　　機(jī)械拋光所用的材料。

　　拋光微粉（拋光粉）是一種顆粒極細(xì)的磨料，其粒度有W7、W5、W3.0、W2、W1.5、W1.O、W0.5等。拋光微粉要求具有高的硬度和一定的強(qiáng)度，顆粒細(xì)而均勻，外形呈多角形，刃口鋒利。外形越尖銳，其磨削作用越強(qiáng)；反之，顆粒雖固形，只能在拋光布與磨面之間滾動(dòng)，滾壓作用強(qiáng)烈，導(dǎo)致金屬擾亂息加厚，而且易使非金屬夾雜物和石墨曳尾、脫落或擴(kuò)大凹痕。磨料的硬度稱為莫氏硬度是按材料抵抗劃痕的能力來(lái)作為硬度標(biāo)準(zhǔn)的。它按自然界中礦物的軟硬順序分為10級(jí)：1級(jí)最軟，10級(jí)最硬。金剛石為10級(jí)，其它均小于10級(jí)。以下分別敘述幾種拋光粉的性能及用途。

1.金剛石微粉

　　金剛石微粉的硬度很高，約莫氏10度，顆粒尖銳鋒利，有良好的磨削作用，是一種廣泛使用的拋光微粉。
　　金剛石微粉通常被制作為金相拋光劑和金剛石研磨膏等方便使用。
　　金剛石研磨膏是金剛石微粉配以獨(dú)特的膏狀結(jié)合劑，使金剛石微粉均勻充分的混合其中，具有優(yōu)良的研磨、拋光和加工作用，在加工過(guò)程中具有良好的潤(rùn)滑和冷卻性能。
　　武漢三靈是國(guó)內(nèi)第一家研制生產(chǎn)的金相拋光劑的廠家，獨(dú)創(chuàng)金剛石懸浮技術(shù)融物理作用與化學(xué)作用于一體，配以獨(dú)特的研磨輔料、研磨介質(zhì)，使金剛石微粉處于均勻懸浮狀。拋光介質(zhì)使用更充分，采用新型噴霧罐具有使用方便、良好的密封性及使用安全等特性。

2.納米氧化鋁

　　氧化鋁又稱剛玉，它有a-Al2O3(六方晶系）和y-Al2O3(正方晶系）兩種類形，硬度極高，約為莫氏班度9度，略低于金剛石及碳化硅。一般常用a-Al2O3作為通用拋光粉，無(wú)論是粗拋光還是精拋光稱能得到良好的效果。精拋時(shí)，要進(jìn)行水選分級(jí)，其方法是在盛有蒸餾水的容器里加入適量氧化鋁粉，充分投拌后除去表面上的泡沫，然后靜置沉降。顆粒越祖，沉降越快，沉降時(shí)間就越短。所以靜置時(shí)間越長(zhǎng)，則懸浮在上部顆粒也越細(xì)、越均勻。一般經(jīng)過(guò)1?5分鐘靜置后用虹吸管吸出或傾貨出懸浮液，可獲得較細(xì)的徽粉。根據(jù)不同沉降時(shí)間，可獲得不間粒度的氧化鋁微粉。

3.氧化鎂

　　氧化鎂為白色粉末，顆度根細(xì)，是精拋光磨料。雖然氧化鎂的硬度較低（約為莫氏硬度5.5?6度），伹是它有很尖銳的外形，具有良好的磨削作用，適用于較軟的有色金屬及其合金的拋光和精拋。而且氧化鎂對(duì)于鋼鐵內(nèi)非金屬夾雜物的拖出作用極小，所以鋼鐵試樣以及夾雜物檢狡的試樣都可以用氧化鎂拋光。氧化鎂有重型、輕型兩種，金相拋光采用重型氧化鎂，其粒度均勻，呈八面體外形，具有一定的硬度并有良好的刃口。重型氧化鎂應(yīng)不含任何可溶性喊類，因?yàn)閴A對(duì)某些有色金屬有浸蝕作用，會(huì)在拋光時(shí)損壞磨面。

　　氧化鎂極易吸水潮解變成氫氧化鎂。如果空氣或水中有足夠量的二氧化碳存在，則氫氧化鎂又轉(zhuǎn)變成為碳酸鎂。碳酸鎂的顆粒粗而硬度低，無(wú)拋光作用。氧化鎂一經(jīng)轉(zhuǎn)變成為碳酸鎂即失去原有的拋光性能。所以氧化鎂拋光粉必須密封保存，不宜久露于潮濕空氣之中。使用時(shí)氧化鎂拋光粉只能用蒸餾水調(diào)制，而且要求調(diào)制后立即使用。最好的方法是將拋光粉直接灑在金相拋光布上，再滴一些蒸餾水，用手指調(diào)和呈糊狀，并盡量使拋光粉嵌入織布纖維內(nèi)。在拋光過(guò)程中不需再加拋光粉，只需滴入少量蒸餾水以保持拋光布有一定的濕度便可。拋光完成后應(yīng)即將拋光織布取下充分洗凈，然后浸在2%鹽酸水溶液中，使殘留的氧化鎂和已結(jié)塊的碳酸鎂與鹽酸作用形成可溶于水的氯化鎂，使拋光布柔教，利于繼續(xù)使用。

　　重型氧化鎂是一種化學(xué)試劑，需略加磨細(xì)并去祖粒始能使用。但因其價(jià)格昂貴，故不常采用。

4.氧化鉻

　　氧化格為綠色粉末，具有很高的硬度，約為莫氏硬度8度，適用于拋光鋼和鑄鐵試樣。它的拋光能力比氧化鋁差，一般有色金屬試樣不宜采用。

　　氧化鉻磨料可自制，其法是：取鉀鉻礬溶于水成紫色溶液，加入氫氧化銨少許，即得灰綠色的氫氧化鉻沉淀。將這些沉淀洗干凈后晾干，然后再加熱焙燒，就可以得到綠色的氧化鉻粉末。

5.氧化鐵

　　氧化鐵為紅色粉末，又稱拋光紅粉，硬度較低，約莫氏6度，對(duì)磨面的滾壓作用較強(qiáng)，使拋光面光亮，適用于合金及軟金屬、光學(xué)零件，精密儀器制造及珠寶首飾的制造等，被認(rèn)為是最優(yōu)良的拋光材料。但是紅粉容易產(chǎn)生變形層金屬，并且會(huì)將非金屬夾雜物和石墨拖出產(chǎn)生較厚的金屬擾亂層。它雖然能得到極光亮的磨面，并不能顯示真正的組織，因此，在金相試樣的拋光中很少使用。