材料名稱：45 鋼 [w(C)0.42%?0.49%，w(Si) 0.17 %?0.37%. w(Mn)0.5 %?0.8%]

浸蝕劑：3%硝酸酒精溶液

處理情況：鍛造后空冷

組織說明：基體為片狀珠光體及網(wǎng)狀鐵素體，少量針狀鐵素體自晶界向晶內(nèi)廷伸。

由于鍛造加熱溫度較高，且終鍛溫度又較高，空冷后即獲得箱大的晶粒，因鋼已過熱，在冷卻時少量鐵素體自晶界向晶內(nèi)擴展，構成過熱的魏氏組織。此外，鍛件的冷速又稍快.以致在共析轉(zhuǎn)變時產(chǎn)生偽共析組織，使基體中的片狀珠光體數(shù)量較正常退火時多。

具有粗晶粒的鋼，其力學性能將明顯惡化，可利角正火處理細化其晶粒，以提高力學性能。

45鋼調(diào)質(zhì)處理后綜合力學性能即強度與韌性的配合好，截面尺寸大于80mm時，調(diào)質(zhì)態(tài)和疋火態(tài)的力拳性能相近。

材料名稱：45鋼[w(C)0.45%]

浸蝕劑：4%硝酸酒精溶液

處理情況：退火處理

組織說明：基體為珠光體及鐵素體。鐵素體沿奧氏體晶界呈網(wǎng)絡狀分布。片狀珠光體的體積分數(shù)約占基體總體積分數(shù)的55%，由此可以推算出鋼中w (C)為0.45%.同時，從網(wǎng)絡狀分布的鐵素體可以看出，此鋼退火溫度不高：故其晶粒細小。

隨著鋼中含碳量的增加，鋼的強度也相應地增加，該鋼可用于制造要求強度較高的零件。這種鋼在退火狀態(tài)下強度是偏低的,但為了充分發(fā)摔材料的潛力，通常于調(diào)質(zhì)或正火狀態(tài)下使用。

45鋼是用量最多的中碳調(diào)質(zhì)結構鋼，可制造強度要求較高的機械零件，如透平葉輪、壓縮機和泵的活塞，以及軋制軸、齒輪、齒條、連接桿、蝸桿、機床主軸、曲軸、活塞銷、各種傳動軸等。

材料名稱：45鋼

浸蝕劑：4%硝酸酒精溶液

處理情況：860?880℃加熱保溫3h后水冷，600℃±20℃保溫4.5h后空冷

組織說明：片狀珠光體及呈白色網(wǎng)狀、針狀和塊狀分布的鐵素體。晶粒大小不太均勻，有輕微的魏氏組織。

試祥取自2105型柴油機曲軸的心部。曲軸鍛造退火后再經(jīng)淬火、回火處理。由于曲軸截面較大以及45鋼的淬透性差，曲軸心部實際上并未得到淬火處理，而是經(jīng)受一次正火處理。由顯微組織的分布情況可以推知，曲軸心部的加熱溫度稍有過熱，一方面使晶粒太小不均勻另一方面，在基體組織中出現(xiàn)了輕度的過熱魏氏組織。