材料名稱:D41電工用硅鋼[W（C）≤0.05%，w(Si)4.25%，w(Mn)0.25%，w(S)＜0.03%，w(P)＜0.02%]

浸蝕劑：3%硝酸酒精溶液

處理情況：熱軋后850℃退火處理

組織說明：基體為含硅鐵素體，其上小黑點為氧化物夾雜及石墨碳，硬度為163HBW。硅能提高α鐵的磁導(dǎo)率，使硅鋼在較弱的磁場下有較高的磁感應(yīng)強(qiáng)度，同時還能減少鋼片的渦流損失，從而使總鐵心損失減小。當(dāng)鋼中w(Si)在2.5%?15% 時，其組織應(yīng)為單相的鐵素體：由于硅能促 .進(jìn)石墨化和使鋼變脆，因此，目前高硅電工鋼中w (Si)?？刂圃?.5%?4.8%。

材料名稱：D42電工用硅鋼[w(C>≤0.07%，w(Si)3.95%?4.25%，w (Mn)≤0.20%，w(S)≤0.015%, w(P)≤O.025%]

浸蝕劑：4%硝酸酒精溶液

處理情況：熱乳后850℃退火處理

組織說明：基體為含硅鐵素體。晶粒大小不均勻，大的為2?3級，小的為4?5級。

高硅鋼片一般均用高溫退火以促使組織均勻和粗化晶粒，由于晶粒越大，磁性越好，因此鋼片常借臨界變形后退火來得到大晶粒：但是，此時鋼片的塑性將明顯下降。軋制高硅鋼，使其晶粒擇優(yōu)取向，呈所謂織構(gòu)。這不僅能提高磁感應(yīng)強(qiáng)度，并且可使鐵損大福度下降。

材料名稱：D42電工用硅鋼

浸蝕劑；4%硝酸酒精溶液

處理情況：軋制后退火處理（遠(yuǎn)紅外加熱）

組織說明:粗大鐵素體晶粒不甚均勻，大晶粒在1級以上;小晶粒為2?3級。此外，在鐵素體基體上尚有圓粒狀滲碳體和呈灰黑色小點的氧化物。

一般來說，粗大晶粒將使晶界減少,導(dǎo)致鋼的塑性下降。但當(dāng)晶界平直時，則塑性會好一些。滲碳體顆粒分布于晶內(nèi)時，將比分布于晶界處對磁性的影響大，同時還將使硅鋼的塑性顯著變壞。此外，硅鋼在空氣中容易發(fā)生氧化而生銹。