中國知名金相制樣設(shè)備耗材廠商
——以材料顯微組織分析技術(shù)進(jìn)步為己任，以金相試樣制備輕松高效真實(shí)為目標(biāo)
中國知名金相制樣設(shè)備耗材廠商
——以材料顯微組織分析技術(shù)進(jìn)步為己任，以金相試樣制備輕松高效真實(shí)為目標(biāo)
在金相檢驗(yàn)中如果窬要制造大量金相試件，僅采用手工細(xì)磨是不行的，需要由機(jī)械磨光法來代替費(fèi)時(shí)的手工操作。
金相砂紙的磨粒一般是碳化硅和氧化鉬微粉均極硬面具有多邊棱角，故有良好的磨削性能。砂紙依其砂粒的粗細(xì)分成一系列號(hào)碼。我國生產(chǎn)的常用金相砂紙的規(guī)格，如表所示。
試樣經(jīng)過粗磨后表面雖已平整，但還存在較深的磨痕。細(xì)磨的目的是消除這些較深的磨痕，為試樣磨面的拋光工序做好準(zhǔn)備。
拋光是金相試樣磨制工序中的最后一道工序，其目的是消除試樣細(xì)磨時(shí)在磨面上留下的細(xì)微磨痕，便之成為平整光亮無痕的鏡面。
拋光的設(shè)備及材料 機(jī)械拋光的主要設(shè)備是金相拋光機(jī)。 機(jī)械拋光所用的材料：金相拋光機(jī),氧化鋁微粉,拋光紅粉,金剛石微粉
金絲絨是較理想的拋光布，它的纖維長面柔軟，能保存拋光粉，儲(chǔ)存潤滑劑，磨削作用也好。
金相機(jī)械拋光是一項(xiàng)很復(fù)雜的過程。粗拋光的目的是消除由細(xì)磨留下的磨痕，為精拋光提供更好的條件。粗拋光常采用細(xì)帆布、工業(yè)毛氈作為金相拋光布。常用的拋光微粉有金剛石微粉和
精拋光的目的是消除粗拋光所留下的磨痕，得到光亮平整的磨面。精拋光常采用金絲絨、紡綢、尼龍等。常用的拋光微粉是分級(jí)的金剛石粉、氧化鋁、氧化鉻及氧化鎂等，其中金剛石粉
電解拋光設(shè)備與電鍍相類似。最簡單的電解拋光設(shè)備按圖4_12所示的方法進(jìn)行裝設(shè)-玻璃電解槽的容量為500~1000ml在拋光過程中，電解液應(yīng)充分地?cái)嚢?，避免兩植間液體局部溫度過高，發(fā)生
電解拋光用的電解液又稱電解拋光介質(zhì)，它由酸類、溶劑和水組成。酸類是電解液的主要成分，常用的有過氯酸（HCIO4)鉻酸（H2Cr04)和正磷酸(H2F04)等,溶劑用來沖淡酸類，并能溶解在拋光
鉻酸（HtCr〇4)是六價(jià)氧化鉻鉻酸酐CrO3的水溶液，是一種強(qiáng)氧化劑。一般鉻酸類電解液都是由鉻酸酐制的。鉻酸酐為暗紅色結(jié)晶，能溶于水。鉻酸常與其它酸類（磷酸、硫酸、醋酸等)混
確定取樣部位后，試樣如何從零件上取下來，試樣應(yīng)該多大，截取時(shí)應(yīng)注意什么問題，也是很重要的。金相檢驗(yàn)結(jié)果的正確與否，與取樣截割過程也是很有關(guān)系的。不管用什么方法截取，在截取
金相試樣經(jīng)切割或鑲嵌后，需進(jìn)行多個(gè)程序的研磨工作，才能得到平整光潔的磨面。研磨的具體過程包括磨平、磨光、拋光3個(gè)步驟。
將金相顯微鏡上的觀察/照相切換旋鈕調(diào)至PHOT位置，金相顯微鏡里觀察到的信息便轉(zhuǎn)換到視頻接口和攝像頭，打開計(jì)算機(jī)，啟動(dòng)圖象分析軟件，即可觀察到來自金相顯微鏡的實(shí)時(shí)的圖像，找到要
金相理化分析實(shí)驗(yàn)室主要設(shè)備--金相試驗(yàn)行業(yè)應(yīng)用主要分析設(shè)備：金相切割機(jī)，金相拋光機(jī)，金相鑲嵌機(jī)，金相顯微鏡，金剛石拋光劑，拋光砂紙，切割片
金相切割機(jī)，根據(jù)一塊材料的尺寸或形狀，可能需要對(duì)材料加以分割。 為了方便和加速后續(xù)制備過程，要求切割面為平面并且盡可能減少變形。
首先，可根據(jù)客戶自已的產(chǎn)品尺寸選擇切割機(jī)的大小，切割機(jī)可分最大切割直徑30mm,55mm,80mm,這種是手動(dòng)切割機(jī),適用一般用戶。還有全自動(dòng)切割機(jī)，可以手動(dòng)及自動(dòng)任意切換，有大切割及鋼化玻
截割好的試樣，需要用砂輪或銼刀進(jìn)一步磨平。磨平是為了得到平坦的磨面，并消除或減小切割時(shí)表面產(chǎn)生的變形。在砂輪機(jī)上磨平時(shí)，平穩(wěn)地手執(zhí)試樣，用力輕而均衡，這樣試樣既容易磨平，
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拋光粉通常由氧化鈰、氧化鋁、氧化硅、氧化鐵、氧化鋯、氧化鉻等組份組成，不同的材料的硬度不同，在水中的化學(xué)性質(zhì)也不同，因此使用場合各不相同。氧化鋁和氧化鉻的莫氏硬度為9，氧
最常用的浸蝕方法是化學(xué)浸蝕法。純金屬或單相金屬的浸蝕是一個(gè)化學(xué)溶解過程。晶界處由于原子排列混亂，能量較高，所以易受浸蝕而呈現(xiàn)凹溝。各個(gè)晶粒由于原子排列位向不同，受
我國鋼材的分類，按冶標(biāo)通常是以冶煉方法、化學(xué)成分、用途、成型方法、質(zhì)量或金相組織來區(qū)分的。 1、按冶煉方法分類 堿性和酸性平爐鋼，酸性和堿性電爐鋼，坩堝爐鋼和真空爐鋼
根據(jù)鐵碳相圖，對(duì)圖中所示六種典鐵碳合金（見圖1-12)的結(jié)晶過程進(jìn)行分析如下： 1.共析鋼（含碳量0.8勢）的結(jié)晶過程，如圖中合金①所示，當(dāng)溫度在1點(diǎn)以上時(shí)，合金處于完全液體狀態(tài)
物質(zhì)從液體狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榫w狀態(tài)的過程，稱為結(jié)晶。從物質(zhì)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)（指原子排列）來看，結(jié)晶就是從原子不規(guī)則排列狀態(tài)（液態(tài)）過渡到規(guī)則排列狀態(tài)（晶體狀態(tài)）的過程。對(duì)于金
常見金屬的晶體有哪些？其結(jié)構(gòu)特征如何？
金相學(xué)是研究金屬及其合金內(nèi)部組織和結(jié)構(gòu)的一門科學(xué)。所說的組織是指構(gòu)成金屬或合金各組成物的直觀形貌；所說的結(jié)構(gòu)是指金屬或合金中原子排列的特征。
制備好的金相磨片要防止化學(xué)腐蝕和機(jī)械損傷，因此保存金 相磨片的方法必須針對(duì)上述兩種損傷的原因來進(jìn)行。 防止化學(xué)腐蝕的方法，對(duì)于大多數(shù)的金屬和合金磨片來說， 把它保存在
摘要：本文對(duì)某蒸發(fā)器集箱組件焊接裂紋的產(chǎn)生原因進(jìn)行了分析，提出了防止裂紋產(chǎn)生的一系列措施。對(duì)提高機(jī)械構(gòu)件設(shè)計(jì)、制造、安裝的質(zhì)量有一定的參考價(jià)值。
半自動(dòng)磨拋機(jī)的操作方法
灰口鑄鐵在金相組織鑒定時(shí)，除前題所述的石墨形態(tài)外，其基體組織主要是珠光體和鐵素體，以及少量均勻分布的碳化鐵與磷化鐵。由Fe-C-P三元相圖可知，一般鑄鐵含磷量在平衡冷卻時(shí)
